南京金凯龙金属制品厂

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电镀慢有哪些原因

来源:南京金凯龙金属制品厂 发表时间:2018-10-09 10:39

    1、光亮剂缺少。补加光亮剂即可处理。 
    2、电流过小。尤其是镀那条形状较杂乱的超大件,电流太小,使凹洼处电流散布太弱。 
    3、镀液松散能力差。首要是氯化钾含量偏低所形成。经化验后补加。
    4、铅杂质太多。常表现在低电流区灰暗色,镀层显薄。用锌粉处理(每升镀液参加1g锌粉)后尽快过滤镀液,并补加开缸剂4-5mL/L。
    除了上述四种缘由外,镀液温度太高,镀液内分解产品过多也是缘由之一。 氯化钾镀锌件边角起泡脆裂是何缘由? 这种表象的首要缘由是镀液中铁含量太高所形成的。 铁杂质的电极电位尽管比锌正,但在氯化钾镀锌系统中锌的分出电位却比铁正。所以铁首要在高电流区分出。当镀液中铁离子含量高时,就会在工件的边角处富集。镀层中铁的含量高,应力大,镀 层易开裂。 镀液中铁杂质多时有一显着特征:镀液浑浊。或呈赤色浑浊,或呈白色浑浊。加双氧水处理即可消除铁的影响。 

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